阀门定位器小信号切除和死区设置的实际应用
在石化企业生产控制过程中,阀门控制系统几乎在所有的工艺流程中都有大量的应用,介质的输送和通断都离不开阀门控制。在球阀和蝶阀配合智能定位器作为调节使用时,当阀门完全关闭后,难以打开或打开过冲的现象,仪表维修人员经常遇到,它影响着工艺参数控制的连续性和稳定性,当阀门控制出现问题时,工艺都会呼叫我们仪表专业人员进行处理。
那么阀门***初投用前,定位器参数组态的正确设置和阀门使用维修中的参数设置检查,都是仪表维修工经常涉及到的。阀门正确安装后,投用前我们都要对阀门定位器组态参数进行设置,如:语种的选择、阀门类型、执行机构类型、故障位的选择、电流起始方向、行程显示方向或角行程阀的旋转方向、小信号切除(低限关断或紧密关闭)以及阀门稳定性增益值的选择和死区的选择等等都需要仪表人员进行设置确认。
那么小信号切除(紧密关闭或低限关断)和死区的设置之间存在怎样的关联和相互影响那,通过下面的问题说明希望能帮助到接触仪表维修行业时间短,经验不足的******们 。
小信号切除问题:工艺对调节阀进行在小阀位开度控制时,阀位从零到几个阀位无法打开,或者从大开度阀位降到几个开度时直接关到零位,流量计无流量显示报修。
处理过程:仪表现场检查(工艺配合)发现当阀位给到2%以上时,阀门打开或阀门关到2%时阀门直接完全关闭,造成介质无法进行小流量控制。检查定位器小信号切除设置选项,发现小信号切除项有2%的设定,设置为0后阀门小开度控制正常。
死区问题:离心机出口V球调节阀,关闭状态下阀门打开延时,突然打开后过冲现象严重,造成离心机电流波动。
处理过程:了解到离心机输送物料介质为PVC树脂颗粒料,V球阀完全关闭后密封面掩料造成阀门打开困难产生延时。经和工艺沟通了解到工艺控制对阀门的泄漏量要求不是太高,有一定的允许量,经工艺同意给定位器设置少量的死区,多次由小到大的设置数值到阀门开关动作测试正常。
以上这两种现象完全相反,智能定位器里一般都有这两项设置,我们要知道这两项的设置关系:当阀门易卡死难打开或打开过冲,不是修改PID增益值能够解决的,且微小泄漏量工艺允许的情况下,我们可以设置死区值;当阀位有零位误差小开度值时,不能完全关闭,我们设置小信号切除,当阀位低于设置的这个值范围内以内时,阀门完全关闭。
这里需要注意的是,两个设置选项一般不同时设置,如果同时设置了小信号切除和死区,那么设置的数值大的会被默认为******项,只能执行这一项设置,另一选项设置了将不被执行,比如:小信号设置2%,死区设置为1.5%,那么阀门默认小信号切除,阀位到2%开度以内(含2%)阀门完全关闭,死区设置无效。反之,小信号切除设置1.5%,死区设置了2%,那么阀位关到2%时停止,阀门就不会继续往下关到零位。所以这两个参数要根据工况实际需要和允许条件来进行设置,达到工艺控制的满意效果。
再说下前面提到的气缸上的限位螺丝的调整:气缸上的限位螺丝一般都是左调开,右调关。当阀门开或关不到位,又不是回讯开关和阀内件处有问题,比如阀轴连杆扭曲形变时,调节限位螺丝要注意在阀门打开的情况下,调整右侧关位螺丝,先要松开锁死螺母,越向里拧进螺丝阀门关的越不到位,泄漏量会变大,反之越向外拧螺丝阀门关的越紧密,泄漏量越小,调整好后切记拧紧锁死螺母,防止气缸漏气吹坏密封胶圈,这一过程中密封圈一旦损坏,需要更换。当然操作的同时要注意阀连轴杆与气缸的垂直角度,要知道这两个开关限位螺丝的调节是有限的调节,不是调的越多效果越好




