防爆仪表知识详解_安徽西派仪表有限公司

防爆仪表知识详解

作者：xpyb 添加时间：2025-03-19 08:21:19

众所周知，爆炸的形成需要满足三个条件，即为氧气，易爆气体，引爆源。

因为空气无处不在，氧气这方面我们无法控制。所以，控制爆炸只能从易爆气体和引爆源这两方面下手。但是在仪器仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。

控制爆炸范围

国标对爆炸性危险场所的划分

场所划分：

0 区，连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境

1 区，在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境

2 区，在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境

典型代表为：隔爆型Ex“d”

Ex——防爆总标志；

d——结构型式，隔爆型；

Ⅱ——类别，工厂用；

B——防爆级别，B级；

T4——温度组别，T4组，***高表面温度≤135℃。

工作原理是：

电气设备的防爆型式

控制易爆气体

人为地在危险场所（我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称为危险场所）营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中。

典型代表为：正压型防爆方法Ex“p”

控制引爆源

人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面温升。

典型代表为：本质安全型防爆方法Ex“i”

Exia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是***安全可靠的防爆方法。

如何合理选用防爆仪表？

1、根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:

0区：只能选ia型、S型(指专为0区设计的S型)；

1区：可能除n型（本安型）以外的其他型式；

2区：所有防爆型式均可选；

表1 危险区域划分

2、根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别，选择仪表的防爆等级和***高允许表面温度组别。

表2可燃性气体、蒸气的引燃传爆级别

表3可燃性气体、蒸气的引燃温度组别

说明:

a、可燃性气体、蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的。

b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备***高表面温度组别一一对应。

3.防爆类型在危险场所的适用性

表4防爆类型在危险场所的适用性

防爆仪表安装维护知识有哪些？

防爆仪表的安装要求

1.安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志，安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。

2.爆炸危险场所1区内的仪表配线，电缆、电线须***用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间，保护管与接线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接。

3.保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时，应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离，充填密封等)，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。

4.保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒及拉线盒连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。

防爆仪表的充填密封

1.充填密封又称灌胶密封或胶泥密封，即灌入胶泥进行的密封。

2.下属场合须对防爆型电缆密封接头做充填密封：

3.由于电缆直径和密封接头直径不配套，小于密封接头直径而出现松动、缝隙时;

4.2～3根电缆同时经一个密封接头接入时。

防爆仪表的及时维护

1.应经常进行检查维护，检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。

2.在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时，切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维护时须***先切断电源，******允许带电开盖维护。

3.维护时不得产生冲出火花，所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。

4.拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面，不得损伤及划伤，特别是隔爆平面不允许有纵向划痕。

5.在拆卸橡胶密封元件时，不得用尖锐器械硬撬、硬砸，不得在其密封面上有任何纵向划痕。

6.装配时，应按装配顺序进行，各防松件、紧固件不得漏装。

7.锈蚀及损坏的元件应及时更换，老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。

8.仪表定期检修后，需经确认防爆性能已得到复原后，方可重新投入使用。

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