智能压力（差压）变送器作业步骤指导

作者：xpyb 添加时间：2025-05-12 08:22:01

智能压力（差压）变送器作业指导书

一、编制目的：帮助和指导班组有效处理智能压力（差压）变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。

二、适用范围：各装置中的智能压力（差压）变送器。

三、采用标准：

四、工作原理：

智能压力（差压）变送器将介质通过引压管引入变送器测量室，使测量室的膜片产生微小位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微小位移转换为标准电流+数字脉冲信号输出。智能变送器具有优良的***能：高精度、大量程比、自诊断功能、调试检查方便等。可用于差压、流量、表压和绝压、真空度、液位和比重的测量场合。

五、作业步骤、危险分析、安全措施：

接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作相应的危险分析，并向工艺车间申请相关作业票，***后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：

作业步骤危险分析安全措施

1、处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表参与控制，需将回路置手动操作。如果该仪表参与联锁，需将该联锁条件旁路。不告知工艺，没有将回路置手动或旁路操作，可能影响工艺生产，甚至造成装置停车及设备损坏等事故。监督、确认工艺改手动控制或置旁路，注意勿要自己动手！

2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。

a、如果需要检查、更换电路板，须***先关掉仪表电源！带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！

b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特***和环境因素作好相应的防护措施：

（1）、有毒有害介质；

（2）、酸碱类强腐蚀***介质；

（3）、高温、高压、易燃重介质，如油浆；

（4）、易燃、易爆介质，如液态烃、******；

（5）、其它一般类介质。未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！

（1）、可能造******员中毒。

（2）、可能造******员皮肤灼伤或腐蚀。

（3）可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！

（4）、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！

（5）、可能介质会溅到人身上！对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，须***有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！须***坚持两人工作制；拆卸仪表时，须***佩戴防护面罩！

（1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还须***佩戴氧气呼吸器。作业时，还须***佩戴好防护手套和护目镜。

（2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还须***佩戴氧气呼吸器。作业时，还须***佩戴好防酸碱手套和防护面罩。

（3）、排放时，应先降温，再慢慢打开放空阀进行排放，并用蒸汽吹扫。作业时，还须***佩戴好防护手套和护目镜。

（4）、排放时，须***使用铜制工具，不要乱敲乱扎。作业时，还须***佩戴好防酸碱手套和防护面罩。

（5）、排放时，脚***好能站在高于排放口的地方。作业时，还须***佩戴好防护手套和护目镜。

c、拆卸仪表时，须***使用正确的工具。不使用正确的工具拆卸，可能损坏元器件，使螺母打滑。务必使用正确的工具拆卸，注意勿要野蛮作业！

d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上，并摆放整齐。可能丢失或损坏元器件。确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。

e、拆卸的元器件要有标识，以便回装正确。没有标识，可能导致回装不正确，产生人为故障。拆卸的元器件须***要有标识，确认回装正确。

3、故障处理完毕，检查防爆软管、防爆接线盒、仪表保护箱等是否已经复原，完好。不能防尘、防潮、防爆，可能导致故障频繁发生。确保防爆软管和防爆接线盒等复原，完好。

4、处理完后，告知工艺，并将回路由手动改为自动控制或取消旁路，并确认投用完好。工艺无法实现自控，不利于优化生产。监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制或取消旁路，并确认投用完好，注意勿要自己动手！

5、清扫现场卫生，保护环境。污染环境务必清扫现场卫生。

六、常见故障现象分析、判断、处理：

故障现象分析、判断处理方法

1、DCS无指示。 1、可能电源保险烧断；检查电源保险，更换新的。

2、可能仪表电缆接地；检查仪表电缆，排除接地故障。

3、可能仪表防爆接线盒内进水了；排除防爆接线盒内积水，并加固密封。

4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等；检查仪表并排除其故障，或更换新的。

5、可能安全隔离栅烧坏；检查其安全隔离栅，更换新的。

6、可能控制系统卡件通道有故障；检查相应卡件通道。

7、可能供电电压太低；检查电路，排除其相应故障。

8、可能仪表电源正负接反。检查并改正接线。

9、可能仪表输出超量程过大。排除其故障。

10、现场仪表指示正常，但DCS指示偏低。 1、可能仪表电缆负极接地；检查仪表电缆，排除接地故障。

11、可能仪表本身负极有接地故障；检查仪表负接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。

12、可能DCS与仪表量程设定不一致。检查、核对仪表和DCS的设定量程。

13、仪表指示不准 1、可能零位不准，或漂移；重新调整调位，并检查是否零漂。

（1）未带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞；

（2）带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有重介质堵塞；

（3）带反吹扫的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞，反吹扫系统有些堵。（1）疏通并把杂质排放干净。

（2）打冲洗油或用打压泵疏通。

（3）疏通并把杂质排放干净。

3、可能引压管、阀组、平衡阀、膜盒、各接头处有泄漏。检查泄漏点并处理好。

4、可能量程不准；重新校验仪表。

5、可能仪表膜盒有损坏。检查、确认膜盒是否完好，如果有问题，需更换新仪表。

6、可能供电电压偏低检查电路，排除其相应故障。

7、可能DCS与仪表量程设定不一致。检查、核对仪表和DCS的设定量程。

8、仪表变化不灵敏。 1、可能阻尼过大；调整阻尼。

9、可能引压管、膜盒处有杂质堵或不畅通；疏通并把杂质排放干净；或打冲洗油。

10、可能调节阀动作不灵敏。检查并处理好调节阀故障。

11、仪表波动较大。 1、可能阻尼过小；调整阻尼。

12、可能工艺本身就波动；和工艺一起确认。

13、可能PID参数调节不当。协助工艺调整PID参数。

七、使用的工具和劳保要求：

使用的工具：个人工具（10”活扳手、万用表、一字/十字螺丝刀等）、10”管钳、HART手操器、一块干净抹布或塑料薄膜、排液时所需接液桶等。

劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，须***要佩戴防护面罩。

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