科普知识丨压力变送器：故障分析及解决方法！

作者：xpyb 添加时间：2025-05-20 08:18:41

压力变送器在现场安装时有关压力、差压变送器反映出工艺参数不正确的现象油很多，有导压管堵塞的问题，有节流装置、冷凝罐、导压管安装不规范的问题，有电磁干扰的问题，还有维护问题等等。下面就压力变送器在使用中遇到的一些主要问题及原因进行分析！

01、安装问题

在蒸汽流量测量中，蒸汽主要涉及两种，一种外供蒸汽，一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽，温度不高，且掺有大量水分，且需时用时不用，时刻根据用户的要求改编蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小，非常不稳定，经常需要进行排污，每次排污后变送器的测量又准确了，但蒸汽管道的排污次数多了，又容易导致导压管上各个接点漏汽。

在测量过热蒸汽的使用中，发现***大的问题就是有时停机，重新开机后流量就会发生偏差，导致失准，且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中，外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道，且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。

锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题，导致凝结水的高度不平衡，引起了静压差。

02、变送器输出≥20mA

检查与测试

1、变送器电源是否正常

2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程

3、压力传感器是否损坏。严重的过载有时会损坏隔离膜片。

4、接线是否松动

5、电源线接线是否正确

解决方法：

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）（0.02A）Ω。

2、重新选用适当量程的压力变送器

3、压力传感器若是损坏，需发回生产厂家进行修理。

4、接好线并拧紧

5、电源线应接在相应的接线柱上。

03、变送器输出≤4mA

检查与测试

1、变送器电源是否正常

2、实际压力是否超过压力变动器的所选量程

3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片

解决方法：

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）（0.02A）Ω。

2、重新选用适当量程的压力变送器

3、压力传感器若是损坏，需发回生产厂家进行修理。

04、压力指示不正确

检查与测试

1、变送器电源是否正常

2、参照的压力值是否一定正常

3、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致

4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确

5、变送器负载的输入阻抗值应符合RL≤（变送器供电电压-12V）（0.02A）Ω

6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路

7、相应的设备外壳是否接地

8、是否与交流电源及其他电源分开走线

9、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片

10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响。

11、管道的温度是否过道，压力传感器的使用温度是-25~85℃，在实际使用时***好在-20~70℃以内。

解决方法：

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）（0.02A）Ω。

2、如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

3、压力指示仪表的量程须***与压力变送器的量程一致。

4、压力指示仪表的输入是4-20mA，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1-5V的则须***在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上，阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤，如不符合则根据其不同可采用相应措施；如升高供电电压（但须***低于36VDC）、减少负载等。

6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则不能再带其他负载；改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

7、相应的设备外壳接地

8、与交流电源及其他电源分开走线

9、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理

10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。

11、管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前***好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。

05、导压管堵塞问题

在压力测量中，有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的午睡后就没水流出，这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮沉，随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行，导压管的管壁会腐蚀积垢，出现堵塞现象。

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