仪表防护与防爆必懂知识
在化工车间潮湿角落、炼油厂易燃易爆区,仪表稳定运行全靠IP 防护等级和防爆标记两大 “隐形护盾”。但 90% 工程师选型时,对着 IP65、隔爆型 d 一头雾水,或忽略环境匹配,导致仪表进水损坏、甚至引发安全事故。今天拆解这两大 “安全知识”,让选表、用表不踩坑!
仪表的 “金钟罩”,防的是啥?
IP(International Protection)代码由两位数字组成,类似手机防水防尘等级:
第一位数字(防固体入侵)
户外露天选 IP65(防尘 + 防低压喷水)。
水下作业选 IP68(连续浸水)。
危险环境的 “安全通行证”
在易燃易爆区(石化、天然气站等),仪表需带防爆认证,标记拆解为:
EX(防爆标志)— 防爆型式 — 防爆等级 — 温度组别
1. 防爆型式:8 种 “保命设计”,常用 2 种
我国防爆型式分 8 类,变送器***常用:
隔爆型(d):用外壳 “闷住” 爆炸,适合高压、可燃气体环境(如炼油厂1 区)。
本安型(i):限制电路能量,短路也不点火,适合弱电、多尘环境(如化工2 区、煤矿)。
→本安型分ia(更安全,0 区可用) 和ib(1 区可用) 。
2. 防爆等级:气体 / 粉尘 “爆炸脾气” 分类
危险区域:0 区(持续爆炸风险,如原油储罐区)、1 区(可能爆炸,如反应釜区)、2 区(偶然爆炸,如成品罐区);
爆炸级别:IIA(弱爆炸,如丙烷)、IIB(中,如氢气)、IIC(强,如乙炔),IIC ***危险!
3. 温度组别:仪表 “发热” 不能引爆气体
根据仪表表面***高温度,分为 T1(>450℃)到 T6(85-100℃)。例如:
T6 仪表表面≤100℃,可用于乙炔、氢气(低引燃温度)环境。
若用 T4 仪表(表面≤200℃)测氢气,内部短路发热到 300℃仍可能引爆!
这 5 个细节决定好坏
1. 防护等级别 “想当然”
2. 防爆选型看 “危险区域”
3. 温度组别别 “超纲”
某化工厂用 T4 仪表测氢气(IIC 级),内部短路发热到 300℃引爆气体 ——须***选 T3 及以上(表面≤200℃) 更保险!
4. 密封件材质要匹配介质
5. 定期检查 “隐形漏洞”
防爆性能失效:隔爆外壳裂纹、本安电路外接非本安设备,须***停机检修。
选错的代价有多大?



