化工仪表故障判断方法_安徽西派仪表有限公司

化工仪表故障判断方法

作者：xpyb 添加时间：2025-08-18 08:35:03

化工仪表故障是化工、石油、环保工作中经常遇到的问题。根据经验积累，判断故障并找出问题通常有以下十种工业仪表故障分析方法。

1、调查法：

通过对故障现象及其产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因。一般包括以下几个方面：

（1）故障发生前的使用情况及是否有先兆；

（2）故障发生时是否有打火、冒烟、异常气味等现象；

（3）供电电压变化情况；

（4）过热、雷电、潮湿、碰撞等外界因素；

（5）是否受到外界强电场、磁场的干扰；

（6）是否存在使用不当或误操作情况；

（7）故障是在正常使用情况下出现，还是在修理更换元器件后出现；

（8）以往发生的故障及修理情况等。

采用调查法检修故障时，调查了解要深入细致，特别要核实现场使用人员的反映，不要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映往往不正确或不完整，通过核实可以发现许多无需维修的问题。

2、直观检查法：

无需任何测试仪器，通过人的感官（眼、耳、鼻、手）来观察发现故障。直观检查法分为外观检查和开机检查两种。

外观检查主要包括：

（1）仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针是否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是否牢固，各开关旋钮位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位是否有明显变动；

（2）连线是否断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的簧片是否弹力不足、接触不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧；

（3）各继电器、接触器的接点是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象；

（4）电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气（漏气后管子内壁附着一层白色粉末）、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻是否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂；

（5）印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否******，有无虚焊、漏焊、脱焊现象；

（6）各零部件排列和布线是否歪斜、错位、脱落、相碰。

开机检查主要包括：

（1）机内电源指示灯、各电子管及其他发光元件是否通电发亮；

（2）机内是否有高压打火、放电、冒烟现象；

（3）是否有振动并发出啪声、摩擦声、碰击声；

（4）变压器、电机、功放管等易发热元器件及电阻、集成块温升是否正常，有无烫手现象；

（5）机内是否有特殊气味，如变压器电阻等因绝缘层烧坏而发出的焦糊味，示波管高压漏电打火使空气电离所产生的自氧气味；

（6）机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮合不良、卡死及严重磨损、打滑变形、转动不灵等现象。

直观检查须***十分仔细认真，切忌粗心急躁。在检查元件和连线时只能轻轻摇拨，不能用力过猛，以防拗断元件、连线和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开电源开关，如发现异常应及时关闭。要特别注意人身安全，******避免双手同时接触带电设备。电源电路中的大容量滤波电容在电路中带有充电电荷，要防止触电。

3、断路法：

将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，观察故障是否消失，从而判定故障所在的方法。仪器仪表出现故障后，先初步判断故障的几种可能性。在故障范围区域内，把可疑部分电路断开，以确定故障发生在断开前或断开后。通电检查如发现故障消失，表明故障多在被断开的电路中；如故障仍然存在，再做进一步断路分割检查，逐步排除怀疑，缩小故障范围，直到查出故障的真正原因。断路法对单元化、组合化、插件化的仪器仪表故障检查尤为方便，对一些电流过大的短路性故障也很有效，但对整体电路是大环路的闭合系统回路或直接耦合式电路结构不宜采用。

4、短路法：

将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化，从而判定故障部位。

5、替换法：

通过更换某些元器件或线路板，以确定故障在某一部位的方法。

6、分部法：

在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以查明故障原因的方法。

7、人体干扰法：

人身处在杂乱的电磁场中（包括交流电网产生的电磁场），会感应出微弱的低频电动势（近几十至几百微伏）。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路会发生反应，利用这一原理可以简单地判断电路某些故障部位。

8、电压法：

用万用表（或其他电压表）适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电压两种。

9、电流法：

电流法分直接测量和间接测量两种。直接测量是将电路断开后串入电流表，测出电流值与仪表正常状态下数值相比较，从而判断故障。间接测量不断开电路，测出电阻上的压降，根据电阻值计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。