什么情况下储罐需要设置柔性连接,如何设置?
在化工生产中,储罐管道的连接方式看似细节,却直接关系到装置的本质安全。尤其是液氨这类高毒易燃介质,一旦因连接不可靠发生泄漏,后果不堪设想。本期结合相关标准,剖析什么情况下储罐需要设置柔性连接,如何设置?液氨储罐为什么严禁使用软管连接?以及合规的柔性连接方式有哪些?
1、什么情况下储罐需要设置柔性连接,如何设置?
《石油化工企业设计防火标准(2018)版》(GB 50160-2008)
第6.2.25条 储罐的进出口管道应采用柔性连接。
6.2.25 此规定是为了防止储罐与管道之间产生的不均匀沉降引起破坏。
第7.2.18条 “液化烃、液氯、液氨管道不得采用软管连接,可燃液体管道不得采用非金属软管连接。
《石油库设计规范》(GB 50074-2014)
《石油储备库设计规范》(GB 50737-2011)
第6.4.5条 管道与油罐连接应采用柔性连接。
第5.3.10条 储罐的主要进出口管道,应采用柔性连接方式,并应满足地基沉降和抗震要求。
第6.2.5条 与储罐连接的管道应采用柔性连接方式,并应满足抗震和防止储罐沉降的要求。不宜采用软管连接。
《加氢站技术规范(2021年版)》(GB 50516-2010)
第6.2.1A 加氢站的液氢增压系统的设置应符合下列规定:
3 液氢储存压力容器与液氢增压泵之间应采用柔性连接,管道内径不应小于泵进液口直径,必要时应按工艺要求设有一定坡度。
3 本款是为了确保液氢增压泵进液腔连续供液,对泵进液管道连接方式作出相关规定,来源于液氢增压泵设备厂家对产品稳定运行的需要,通过进液管道合理设置以降低汽蚀风险。
综上,可以看出,设计规范对于可燃液体储罐设置柔性连接的目的是为了防止储罐发生不均匀沉降导致的的事故。柔性连接的方式有很多种,如设金属软管、弹簧支吊架、自然弯曲补偿等。
柔性连接是相对刚性连接而言的,金属软管只是柔性连接的一种形式。柔性连接是为了解决管道的应力约束问题;柔性连接可以通过管道布置来消除潜在不均匀沉降带来的应力,柔性连接和金属软管不等同。
值得注意的是,有些情况下,金属软连接的柔性连接的方式是不可以采用的!如液氨、液氯、液化烃等储罐进出口管道的柔性连接,不能使用金属软管,可以采用弹簧支架或管道自然弯曲补偿(常见的有π型弯,几字架等)。相关文件要求如下:国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》(安委办〔2008〕26号)第16项“在危险化学品槽车充装环节,推广使用金属万向管道充装系统代替充装软管,禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。
《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)
第14项“在危险化学品槽车充装环节,推广使用金属万向管道充装系统代替充装软管,禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。
综上,液氨储罐因介质危险性高,禁止使用软管连接,需采用管道自然弯曲或弹簧支架等方式;环氧氯丙烷储罐可根据规范采用金属软管、自然弯曲补偿或弹簧支架等柔性连接方式,具体需结合设计要求执行。



